LanTu : votre fabricant professionnel de boîtiers de blindage CEM !
Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. est située dans le comté de Haiyan, ville de Jiaxing, province du Zhejiang. C'est une entreprise spécialisée dans la conception, la production et la production professionnelle de moules métalliques de précision : coques en aluminium, coques en profilés d'aluminium, châssis de communication, châssis en pouces, châssis non standard, matériel pour les principales entreprises bien connues.
Une riche expérience
Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. est une société engagée dans la conception, la production et la production professionnelle de moules métalliques de précision.
Services personnalisables
L'entreprise peut également produire des produits adaptés à la taille, aux dessins et aux exigences physiques du client, tels que la conception de modélisation, la conception structurelle et d'autres moyens techniques.
Equipe R&D
L'entreprise dispose de capacités professionnelles de R&D et d'un niveau technique se classant parmi les meilleures équipes nationales de R&D.
Large gamme d'applications
Il est largement utilisé dans l'électronique, les instruments, les compteurs, le contrôle industriel, les communications, la médecine, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Les boîtiers de blindage CEM sont conçus pour protéger les équipements électroniques sensibles contre les interférences électromagnétiques. Ces boîtiers sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité qui offrent une excellente efficacité de blindage et peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences d'application spécifiques. L'une des principales caractéristiques des boîtiers de blindage CEM est leur capacité à empêcher les interférences provenant de sources externes.
Mallette pour équipement audio
Numéro de modèle : 3U
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 10
Numéro de modèle : 180-1
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 10
Numéro de modèle : 3U
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 10
Châssis d'amplificateur en aluminium
Numéro de modèle : LT-30
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 100
Numéro de modèle : 160-2
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 10
Numéro de modèle : LT-18
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 100
Étuis pour amplificateurs de casque
Numéro de modèle : LT-57
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 100
Châssis d'amplificateur de puissance
Numéro de modèle : LT-40
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 100
Numéro de modèle : LT-84
Lieu d'origine : Jiaxing, Zhejiang, Chine
Type d'emballage : boîte en papier
Capacité d'approvisionnement : 5 000 pièces par semaine
Quantité minimale de commande : 100
Éviter les pannes de machines
Les effets des interférences radioélectriques et électromagnétiques peuvent entraîner une dégradation imprévisible et non répétable des performances et de la précision des instruments, voire une défaillance totale de l'instrument. Une défaillance totale de l'instrument peut entraîner une réduction de l'efficacité de la production, une augmentation des retours sur investissement, des arrêts d'usine et parfois des risques de sécurité dangereux. Le fait de tester des échantillons ou de prendre d'autres précautions lors du développement du produit permettra de garantir que le produit répond aux normes de blindage CEM appropriées.
Améliorer les capacités de protection
Il peut être difficile de modifier une conception préexistante, notamment lorsque le nombre de couches d'un appareil est déjà limité et que les marges sont serrées. Cependant, renforcer les capacités de blindage d'une conception peut s'avérer essentiel pour réduire les problèmes de performances. L'amélioration de la résistance d'un appareil à la CEM peut éliminer les erreurs de signal et améliorer sa fonctionnalité. Elle peut également réduire la CEM transmise par l'appareil, évitant ainsi les problèmes avec la technologie environnante.
Réduire le poids de votre conception
Les conceptions de blindage CEM ne sont pas toujours légères, et réduire le poids pour maintenir les appareils électroniques grand public à des tailles minimalistes peut être un défi pour les ingénieurs. Certaines solutions, comme les boîtiers de blindage CEM, sont souvent des boîtes métalliques plus lourdes et plus volumineuses, inadaptées aux appareils transportables ou aux applications légères. Des techniques de blindage appropriées impliquent de choisir le bon matériau, comme une fine feuille au lieu d'une cage métallique solide. De plus, un convertisseur expérimenté construira votre conception en tenant compte de l'application et créera des bandes de feuille dans des longueurs, largeurs, épaisseurs, tailles, formes et formats personnalisés en fonction de vos besoins.
Utilisation du matériau de blindage le plus adapté
Le meilleur matériau de blindage CEM dépend de nombreux facteurs, qui ne se limitent pas aux matériaux de base et à la fonction de votre produit. Les matériaux de blindage CEM courants comprennent l'acier plaqué, le cuivre, l'étain et l'aluminium. Cependant, la fonction de votre conception déterminera le matériau qui fonctionne le mieux. Par exemple, de nombreux rubans de blindage CEM sont conçus pour une conductivité élevée et utilisent un adhésif conducteur sur des supports en feuille plaquée ajoutés pour la protection contre les interférences électriques.
Applications avancées des solutions de blindage
Les matériaux de blindage CEM découpés avec précision peuvent assurer des fonctions de blindage dans des dispositifs à tolérance serrée. L'une des applications de la technologie de blindage en plein essor est celle des véhicules électriques. Les batteries des véhicules électriques sont remplies de modules interconnectés et les autres systèmes du véhicule reçoivent simultanément des signaux CEM. Les systèmes de véhicules électriques tels que les radars anticollision étant de plus en plus populaires, personne ne veut risquer que des interférences de signaux provoquent des accidents.
Matériau des boîtiers de blindage CEM
Métaux
Les métaux sont le premier choix pour un boîtier de blindage CEM bon marché et simple. Leurs propriétés telles que la conductivité électrique, la perméabilité magnétique, la résistance et la ductilité les rendent adaptés au blindage des matériaux de structure. L'argent a la meilleure conductivité électrique avec une bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait l'atténuateur de champ électrique le plus efficace. L'inconvénient de l'utilisation de l'argent est son coût relativement élevé par rapport aux autres métaux, c'est pourquoi il est utilisé comme composant d'alliage ou revêtement de surface par galvanoplastie. En équilibrant le coût et l'efficacité du blindage, le cuivre et l'aluminium sont les métaux les plus utilisés pour les boîtiers de blindage CEM. La conductivité électrique du cuivre est presque la même que celle de l'argent, tandis que celle de l'aluminium est 40 % inférieure.
Allotropes de carbone
Les allotropes de carbone sont des formes de carbone, telles que le graphite exfolié, le graphène, les fibres de carbone et les nanotubes de carbone. Ils sont utilisés comme matériaux de remplissage pour les composites de blindage CEM. Ce sont des matériaux de remplissage efficaces en raison de leur résistance et de leur conductivité intrinsèques. Ils fonctionnent principalement grâce au mécanisme de réflexion multiple du blindage. Le graphite exfolié est largement utilisé comme joints d'enceinte de blindage CEM en raison de sa flexibilité et de sa capacité à s'écouler sur les irrégularités de surface des surfaces d'étanchéité. Ils ont une structure hautement poreuse qui favorise l'absorption CEM. Le graphène, les fibres de carbone et les nanotubes de carbone sont utilisés comme matériaux de remplissage en raison de leur rapport hauteur/largeur élevé. Ils sont généralement intégrés dans des polymères, des céramiques, du ciment et des métaux pour créer des structures rigides. Pour les applications de blindage haute fréquence, le graphène et les nanotubes de carbone sont principalement utilisés car la dimension de ces matériaux est inférieure à la profondeur de la peau. Cela en fait de meilleurs conducteurs que les métaux dans la gamme GHz.
Polymères intrinsèquement conducteurs (ICP)
Il s'agit de polymères spéciaux qui peuvent conduire l'électricité en eux-mêmes sans nécessiter de matériaux conducteurs supplémentaires. Ils sont recherchés en raison de leur légèreté et de leur aptitude à la transformation. Les ICP peuvent conduire l'électricité entre les atomes grâce aux liaisons conjuguées (alternance de liaisons simples et doubles). Cela permet la délocalisation des électrons π (électrons libres), qui agissent comme des charges mobiles. La propriété de conduction électrique des ICP peut être modifiée par dopage ou dédopage. Les ICP les plus populaires sont la polyaniline (PANI) et le polypyrrole (PPy). L'utilisation des ICP est encore en cours de développement car plusieurs problèmes existent concernant leur stabilité mécanique et chimique. Ils sont plus largement utilisés comme composants de composites contenant des nanoparticules métalliques et des filaments de carbone.
Silicone
Le silicone n'est pas un matériau conducteur mais peut être utilisé pour les boîtiers de blindage CEM en y intégrant du métal. Comme il s'agit d'un matériau flexible, il peut être coupé et façonné pour s'adapter à tout type de boîtier de blindage CEM. De plus, le silicone est largement utilisé car il résiste à la lumière du soleil et à l'eau et peut tolérer une large plage de températures. Cet aspect de ses propriétés en a fait une solution idéale pour les environnements chauds et froids tels que l'aérospatiale. La plupart des silicones de blindage CEM contiennent du nickel graphite et sont efficaces pour protéger les fréquences radio entre 20 Hz et 10 200 Hz.
Mousse
Le type de mousse utilisé pour le boîtier de blindage CEM est la mousse de carbone, qui est légère, tolérante aux températures élevées et possédant des propriétés thermiques et électriques réglables. Les deux types de mousse de carbone sont graphitiques et non graphitiques. Les mousses non graphitiques sont plus résistantes, peuvent être utilisées comme isolant thermique et coûtent moins cher.
Déjouer
Le ruban adhésif contient de fines pièces de métal conducteur, comme le cuivre ou l'argent, avec un adhésif pour recouvrir un appareil et le protéger des ondes électromagnétiques. Les rubans sont flexibles, s'adaptent parfaitement à la forme et constituent une méthode simple et pratique pour protéger l'équipement. Comme tous les rubans, le ruban de blindage CEM peut être coupé, façonné, formé et configuré pour s'adapter à n'importe quelle taille d'appareil sans augmenter son poids, ce qui en fait une solution CEM idéale. C'est un matériau économique, pratique et polyvalent qui offre une excellente protection sans générer de déchets.

● Le boîtier de blindage CEM est utilisé pour sécuriser les équipements médicaux et de laboratoire, où la perturbation et la prévention des interférences de signaux sont essentielles et potentiellement vitales. Il est largement utilisé dans le secteur médical, des communications de données et autres transmissions de services aux salles d'opération et aux blocs opératoires des patients. Il est également utile dans les appareils médicaux, notamment les appareils d'IRM et les stimulateurs cardiaques.
● L'objectif principal du boîtier de blindage CEM étant d'empêcher les interférences entre les signaux, l'une des applications courantes consiste à intercepter l'accès aux données sur les puces RFID ou d'autres appareils intégrés.
● Le boîtier de blindage CEM facilite l'amélioration des mesures de sécurité prises dans les services militaires, financiers et gouvernementaux.
L'objectif principal d'un blindage CEM efficace est d'empêcher les interférences électromagnétiques (EMI) ou les interférences radioélectriques (RFI) d'impacter les composants électroniques sensibles. Pour ce faire, un écran métallique absorbe les interférences électromagnétiques transmises dans l'air. L'effet de blindage repose sur un principe utilisé dans une cage de Faraday : l'écran métallique entoure complètement soit les composants électroniques sensibles, soit les composants électroniques de transmission. L'écran absorbe les signaux transmis et provoque un courant dans le corps de l'écran. Ce courant est absorbé par une connexion à la terre, ou un plan de masse virtuel. En absorbant ces signaux transmis avant qu'ils n'atteignent les circuits sensibles, le signal protégé est maintenu exempt d'interférences électromagnétiques, ce qui maximise l'efficacité du blindage. Le smartphone est un bon exemple dans la poche de chaque personne. Il est essentiel d'utiliser un blindage CEM pour protéger les composants électroniques sensibles de l'appareil qui lui permettent de traiter et d'afficher les informations provenant de l'émetteur du téléphone.
Éléments à prendre en compte lors de la sélection des matériaux pour un boîtier de blindage CEM
Protections EMI
Pour réduire l'intensité des interférences, des blindages EMI sont utilisés. Les blindages EMI sont des boîtiers CEM conçus pour servir de bouclier entre l'émetteur et le récepteur afin de diminuer l'intensité du champ électromagnétique. Considérez-les comme un rideau placé entre la source EMI et la victime pour atténuer l'impact des interférences rayonnées par l'atténuation du champ électromagnétique.
Efficacité du blindage
Le facteur de mérite qui qualifie la capacité d'un blindage EMI à atténuer le champ électromagnétique est l'efficacité du blindage. L'efficacité du blindage est définie mathématiquement comme le rapport de l'intensité du champ électromagnétique avant et après la mise en place des blindages EMI et est exprimée en décibels (dB).
Atténuation du champ électromagnétique
L'atténuation (perte) de l'intensité du champ électromagnétique avec les blindages EMI dépend des propriétés du matériau du blindage telles que l'épaisseur, la perméabilité, la conductivité, la fréquence des interférences et la distance entre la source EMI et le blindage. Un blindage EMI établit une atténuation du champ électromagnétique par absorption, réflexion et re-réflexion. La perte d'absorption dépend de l'épaisseur du blindage et du coefficient d'absorption du matériau du blindage. La perte de réflexion est influencée par l'impédance de l'onde électromagnétique et est inversement proportionnelle à l'impédance intrinsèque du blindage EMI. La réflexion se produit à la limite entre l'air et le métal du blindage.
Sélectionnez les bons matériaux pour votre boîtier blindé CEM
À moins que vous ne soyez un novice dans le domaine du blindage CEM, vous savez que vous avez le choix entre plusieurs matériaux de blindage CEM. Il s'agit généralement de métaux comme l'argent, l'aluminium, le nickel et le cuivre, parfois seuls et parfois en combinaison les uns avec les autres. Vous pourriez aussi bien choisir un matériau de blindage au hasard, n'est-ce pas ? Faux. Lorsque vous avez spécifiquement conçu un boîtier blindé CEM, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs lors de la sélection des matériaux de blindage. Par exemple, vous devez tenir compte du budget de votre projet. L'argent est un matériau de blindage très efficace, mais il est cher. En revanche, le graphite est plus abordable, mais vous risquez de faire un petit sacrifice en termes d'efficacité du blindage.
Gardez à l’esprit la compatibilité galvanique
Les matériaux qui composent votre boîtier blindé CEM vont apparemment entrer en contact avec d'autres parties de votre appareil, comme le boîtier en métal ou en plastique. Ce n'est pas un problème jusqu'à ce que la corrosion galvanique devienne un problème. La corrosion galvanique se produit lorsque deux métaux se touchent et échangent des électrons. Si vous avez affaire à un boîtier métallique et à un matériau de remplissage métallique, vous devez savoir si les deux métaux impliqués sont compatibles galvaniquement. Sinon, vous risquez de sélectionner un matériau de blindage CEM qui dégradera le boîtier métallique entourant votre boîtier.
Choisissez la bonne méthode de fabrication de joints
Vous aurez besoin d'un joint pour sceller les deux côtés de votre boîtier, ce qui en fait un élément essentiel pour déterminer l'efficacité du blindage du boîtier dans son ensemble. Formage sur place (FIP), extrusion, découpe à l'emporte-pièce : il existe de nombreuses façons de fabriquer des joints et des outils de blindage CEM similaires. Mais laquelle est la plus adaptée à votre conception unique ? Vous devrez connaître la réponse lors de la conception de votre boîtier de blindage CEM. Cette méthode réduit également le gaspillage de matériaux, ce qui peut faire de la place dans le budget pour un matériau de blindage plus coûteux comme l'argent. Cependant, l'extrusion et la découpe à l'emporte-pièce ont également leur place dans la conception des boîtiers de blindage, en particulier pour les boîtiers plus grands ou ceux qui seront scellés et descellés fréquemment.
Dans la mesure du possible, optez pour des butées de compression et non des rainures
Lors de la conception de votre boîtier de blindage CEM, vous vous retrouverez peut-être à vous appuyer fortement sur les rainures dans lesquelles un joint CEM FIP sera distribué. Cela peut être une erreur. En effet, la distribution de joints CEM dans des rainures étroites peut entraîner le durcissement du matériau de joint liquide davantage vers un côté de la rainure que vers l'autre, créant ainsi un joint potentiellement inefficace et un blindage de qualité inférieure. La solution rapide ? Optez pour des butées de compression plutôt que des rainures chaque fois que cela est possible dans la conception de votre boîtier.
Choisissez une longueur de distribution suffisante
Si vous intégrez un joint CEM dans votre conception de boîtier blindé CEM, vous devez vous assurer que la longueur de distribution prévue est suffisamment longue pour être adaptée à cette méthode de fabrication. En réalité, vous ne voulez pas de segments extrêmement courts. Cela peut entraîner des problèmes lors de la distribution et rendre votre conception beaucoup plus difficile à fabriquer dans son ensemble.
Les CEM proviennent de sources artificielles et naturelles et peuvent provoquer toute une série de problèmes, allant de problèmes de télécommunication mineurs à des pannes système importantes. Le blindage CEM permet d'empêcher ces signaux électromagnétiques de perturber d'autres composants. Il empêche également les signaux générés de perturber les pièces environnantes.
À grande échelle, le blindage CEM empêche les perturbations des transports en commun, de la fabrication et de la navigation, jouant un rôle essentiel dans le fonctionnement d'industries importantes, notamment l'automobile, la défense, l'aérospatiale et les télécommunications.
Le blindage CEM empêche les interruptions des communications cellulaires et radio, protège le réseau électrique contre les dysfonctionnements et empêche les interférences dans les fonctions et les communications aérospatiales. Le blindage CEM est également utilisé dans plusieurs types d'appareils médicaux pour éviter les interférences et préserver la sécurité des patients. Dans l'industrie de la défense, des technologies telles que les ordinateurs militaires, les drones et les avions CEM émettent de grands volumes de rayonnement électromagnétique. Le blindage CEM est essentiel pour empêcher les interférences de compromettre ces systèmes de défense.
Le blindage CEM joue un rôle important dans le fonctionnement des véhicules électriques, qui sont nettement plus sensibles aux interférences que les véhicules à essence. Il existe plusieurs sources de CEM provenant de l'intérieur des véhicules électriques, notamment les moteurs électriques, les batteries de transmission, les radars anticollision, les câbles blindés et non blindés et les modules de commande du moteur (ECM). Sans un blindage CEM approprié, les interférences provenant de l'une de ces sources peuvent entraîner de graves problèmes dans le système d'exploitation d'un véhicule électrique.
Le blindage CEM peut également aider à protéger les composants électriques et électroniques contre les dommages et les dysfonctionnements pouvant résulter de la corrosion et de la chaleur.
Guide ultime des FAQ sur les boîtiers de blindage CEM
étiquette à chaud: Boîtiers de blindage CEM, fabricants et fournisseurs de boîtiers de blindage CEM en Chine, usine, Outils de diagnostic du châssis, Système électronique du châssis, Télématique du châssis, châssis rénové, nouveau châssis, Outils de maintenance des châssis









