Boîtier LED en aluminium moulé sous pression

Boîtier LED en aluminium moulé sous pression

Lors de la sélection d'un boîtier d'éclairage public en aluminium moulé sous pression, il est essentiel de prendre en compte les coûts d'entretien et de remplacement. Recherchez un boîtier facile à installer et à entretenir, avec des composants facilement remplaçables.
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Châssis Cie., Ltd de Jiaxing Lantu.

 

Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. est située dans le comté de Haiyan, ville de Jiaxing, province du Zhejiang. Il s'agit d'une entreprise engagée dans la conception, la production et la production professionnelle de moules métalliques de précision : coques en aluminium, coques profilées en aluminium, châssis de châssis de communication, châssis 19- pouces, châssis non standard, matériel pour les principales entreprises connues. . Il est largement utilisé dans l'électronique, les instruments, les compteurs, le contrôle industriel, les communications, la médecine, l'aérospatiale et d'autres domaines.

 

 
Pourquoi nous choisir
 
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Satisfaction du client
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Expertise et expérience
Notre équipe d'experts possède des années d'expérience dans la fourniture de services de haute qualité à nos clients. Nous embauchons uniquement les meilleurs professionnels qui ont fait leurs preuves en matière de résultats.

 

Aluminium Enclosure

Boîtier en aluminium

Fabriqué avec des matériaux de haute qualité, ce boîtier offre une protection et une résilience supérieures contre l'usure quotidienne. Son design élégant et moderne ajoute non seulement une esthétique attrayante à votre appareil, mais améliore également sa fonctionnalité globale.

Led Aluminum Housing

Boîtier en aluminium mené

Présentation de notre dernière innovation : le boîtier LED en aluminium, un produit révolutionnaire qui allie hautes performances et durabilité dans un design élégant. Fabriqué avec des matériaux de précision et de qualité, ce produit se vante d'une dissipation thermique efficace, ce qui en fait le choix idéal pour les applications d'éclairage LED nécessitant une utilisation prolongée.

Alu Housing

Logement en aluminium

Le boîtier ALU est un produit révolutionnaire doté de nombreuses caractéristiques exceptionnelles. Premièrement, il est incroyablement durable et durable, grâce à sa construction avancée en aluminium.

Aluminum Extrusion Housing

Boîtier en aluminium extrudé

Le boîtier en aluminium extrudé est un produit robuste et durable, parfait pour une large gamme d'applications. Sa principale caractéristique est qu'il est fabriqué à partir de matériaux en aluminium de haute qualité qui résistent à l'usure, garantissant ainsi sa durée de vie.

Led Bulb Aluminium Housing

Boîtier en aluminium pour ampoule LED

Notre boîtier en aluminium pour ampoule LED présente un design élégant et stylé qui complètera à coup sûr n'importe quel espace dans lequel il est placé. Fabriqué à partir d'un matériau en aluminium de haute qualité, ce boîtier est robuste et durable, garantissant qu'il durera des années. De plus, il résiste à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour les applications d’éclairage extérieur.

Aluminum Profile Shell

Coque profilée en aluminium

La coque profilée en aluminium est un produit exceptionnel doté d'excellentes caractéristiques adaptées à diverses applications. Ce produit est conçu pour offrir une plus grande longévité, durabilité et polyvalence par rapport à d’autres produits similaires sur le marché.

Enclosure Aluminum Housing Box

Boîtier de boîtier en aluminium

Le boîtier de boîtier en aluminium est un produit haut de gamme doté de nombreuses caractéristiques exceptionnelles qui en font un choix exceptionnel pour tout projet. La conception de ce produit présente une construction solide et robuste, favorisant une performance durable et durable. Son matériau en aluminium de haute qualité garantit que le produit peut résister à des conditions météorologiques difficiles, avec un système de refroidissement silencieux pour éviter la surchauffe et la défaillance des composants.

Cast Aluminum Profile Housing

Boîtier profilé en aluminium moulé

Le boîtier profilé en fonte d'aluminium est un produit de haute qualité doté de nombreuses caractéristiques impressionnantes. Premièrement, ce type de boîtier est fabriqué à partir d’aluminium de première qualité, ce qui signifie qu’il est exceptionnellement solide et durable. Cela le rend idéal pour une utilisation dans une variété d’applications, des luminaires extérieurs aux machines et équipements.

Extruded Aluminum Housing

Boîtier en aluminium extrudé

Le boîtier en aluminium est formé par un processus d'extrusion, qui permet la création transparente de formes et de tailles complexes. En conséquence, le produit est hautement personnalisable et peut être conçu pour répondre à une variété de besoins, qu'il s'agisse d'un usage industriel ou personnel.

 

Qu'est-ce que le boîtier LED en aluminium moulé sous pression

 

Le moulage sous pression en aluminium pour boîtiers d'éclairage LED offre une excellente dissipation thermique, une durabilité et une variété de conceptions pour répondre à une variété de besoins d'éclairage. Le boîtier en alliage d'aluminium assure une excellente conductivité thermique.

 

Caractéristiques du moulage sous pression en aluminium pour les boîtiers d'éclairage LED

 

Structure globale stable :Grâce à la technologie de moulage sous pression de précision, le boîtier en aluminium peut assurer la stabilité de la structure globale de la lampe.

 

Excellentes performances de dissipation thermique :L'aluminium a une bonne conductivité thermique. La puce LED est parfaitement combinée avec le boîtier en aluminium grâce au processus de moulage sous pression pour obtenir une meilleure dissipation de la chaleur et garantir le fonctionnement normal de la puce LED.

 

Forte résistance à la corrosion :Le boîtier en aluminium peut résister à l'influence de facteurs environnementaux tels que la corrosion atmosphérique, garantissant ainsi l'utilisation normale de la lampe dans divers environnements.

 

Économie d'énergie et protection de l'environnement :La coque en aluminium combinée à la technologie d'éclairage LED peut obtenir des effets d'éclairage plus efficaces tout en réduisant la consommation d'énergie et les émissions de carbone, répondant ainsi aux besoins d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

 

Facile à installer:Les boîtiers en aluminium adoptent généralement des conceptions d'interface standard pour une installation et un remplacement faciles.

 

Belle apparence :Grâce à une technologie de traitement de surface exquise, le boîtier en aluminium peut présenter une belle apparence, améliorant ainsi la qualité de l'ensemble de la lampe LED.

 

Utilisation sûre :Le boîtier en aluminium possède de bonnes propriétés isolantes et peut assurer la sécurité de l'utilisateur. Dans le même temps, il existe un dispositif de protection contre la surchauffe intégré pour éviter les risques de sécurité causés par la surchauffe.

 

Entretien facile:Les lampes LED avec boîtier en aluminium ont généralement une longue durée de vie, ce qui réduit les problèmes liés au remplacement fréquent des lampes et réduit les coûts de maintenance.

 

Polyvalence:Selon les besoins réels, les lampes LED à boîtier en aluminium peuvent être personnalisées pour être étanches, antipoussière, antidéflagrantes et remplir d'autres fonctions adaptées à divers scénarios d'application.

 

Matériaux respectueux de l'environnement :La coque est constituée de matériaux en alliage d'aluminium recyclables, ce qui est conforme au concept de développement durable et à la poursuite de la protection de l'environnement dans la société actuelle.

 

Pourquoi des boîtiers en aluminium moulé sous pression

 

Le raisonnement de la plupart des fabricants est simple. Les boîtiers en aluminium moulé sous pression sont robustes, bon marché et remplissent des fonctions polyvalentes. Les caractéristiques de l'aluminium ont beaucoup à voir avec l'utilisation du matériau pour les boîtiers. L'aluminium est léger, quelle que soit sa taille, comparé à d'autres matériaux présentant des propriétés similaires. Il est également très conducteur de chaleur et d’électricité, ce qui en fait un conduit spécial pour les appareils chauds. Il y a la facilité de coulée du matériau lui-même ainsi que l'usinage post-coulée. Les boîtiers en aluminium moulé sous pression présentent peu ou pas d'inconvénients. Il est donc compréhensible que presque toutes les industries les utilisent d'une manière ou d'une autre.

Matériau du moule

SKD61, H13

Cavité

Simple ou multiple

Durée de vie du moule

50 000 fois

Matériau du produit

1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Alliage de zinc 3#, 5#, 8#

Traitement de surface

1) Polonais, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, jet de sable, grenaillage, anodine
2) Polonais + zingage/chromage/chromage perlé/nickelage/cuivrage

Taille

1) Selon les dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients

Format du dessin

Étape, dwg, igs, pdf

Certificats

ISO 9001 : 2015 et IATF 16949

Conditions de paiement

T/T, L/C, assurance commerciale

 

Spécifications du boîtier LED en aluminium moulé sous pression
 

 

Matériel

Alliage d'aluminium

Processus

Dessins → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Usinage grossier → Usinage CNC → Traitement de surface → Vérification du produit → Emballage → Livraison

Capacités de diffusion

Moulage sous pression d'aluminium ; Moulage par gravité de l'aluminium

Rugosité de la surface de coulée

Ra 12,5 um

Plage de poids de lancer

0.1-100kg

Taille de coulée

Taille linéaire maximale: 1200 mm, diamètre maximal: 600 mm

Précision d'usinage

Précision de positionnement {{0}}.008 mm, position Rep. précision 0,006 mm

Rugosité de surface d'usinage

Ra0,8 ~ 6,3 um

Déplacement maximum de la broche

1800mmx850mmx700mm

Diamètre de rotation maximum

1000mm

Norme matérielle

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR

Traitement de surface

Galvanoplastie, chromage, zingage, nickelage, électrophorèse, anodisation, polissage, revêtement en poudre, sablage, passivation, peinture par pulvérisation, etc.

Type de processus de coulée

Moulage sous pression haute pression (HPDC)

Moulage sous pression vertical à basse pression (LPDC)

Moulage au sable de précision

Moulage de mousse perdue

Moulage d'investissement

Moulage de métal

Service disponible

OEM et ODM

Contrôle de qualité

0 défauts, inspection à 100 % avant l'emballage

Application

Trains et chemins de fer, automobiles et camions, machines de construction, chariots élévateurs, machines agricoles, construction navale, machines pétrolières, construction, vannes et pompes, machines électriques, quincaillerie, équipements électriques, etc.

Quantité minimale de commande

1 TONNES

Modalités de paiement

1) T/T 2) L/C à vue

Port

PORT DE SHANGHAÏ

Service

OEM et ODM

 

Comment choisir le bon boîtier d'éclairage public en aluminium moulé sous pression pour votre projet

 

Déterminez vos besoins en éclairage
La première étape dans la sélection du bon boîtier d’éclairage public consiste à déterminer vos besoins en éclairage. Ces exigences incluent le nombre et le type de puces LED, les niveaux d'éclairage souhaités et l'emplacement des luminaires dans la zone d'installation. Différentes puces LED nécessitent des conceptions, des tailles et des formes de boîtier différentes. Il est donc crucial de choisir un boîtier capable d'accueillir et d'optimiser les performances des puces LED sélectionnées.

 

Calculer les exigences de dissipation thermique
Une autre considération essentielle lors du choix d’un boîtier d’éclairage public en aluminium moulé sous pression est la dissipation thermique. Les puces LED génèrent de la chaleur et une dissipation thermique inadéquate peut entraîner une durée de vie plus courte et des performances réduites des luminaires. Il est donc important de sélectionner un boîtier de taille et de forme adaptées pour une dissipation thermique optimale.

 

Déterminer l'environnement d'installation
L’environnement d’installation de vos luminaires d’éclairage public aura également un impact sur le logement que vous sélectionnerez. Déterminez si les luminaires seront placés dans des environnements extérieurs difficiles ou exposés à des conditions météorologiques extrêmes.

 

Choisissez la bonne finition
La finition de votre boîtier d’éclairage public peut avoir un impact significatif sur son attrait esthétique global et sa durabilité. Différentes finitions, telles que la peinture, l'anodisation ou le revêtement en poudre, peuvent offrir différents niveaux de protection contre la corrosion, l'usure et la déchirure. Les revêtements tels que le revêtement en poudre sont également disponibles dans de nombreuses couleurs, ce qui peut améliorer l'apparence et l'intégration visuelle des luminaires dans leur environnement.

 

Évaluer la résistance des matériaux
Le moulage sous pression en aluminium offre une résistance et une durabilité élevées, ce qui le rend adapté aux boîtiers d'éclairage public qui peuvent résister aux conditions météorologiques difficiles, aux vibrations et aux impacts. Différentes qualités d'aluminium offrent différents niveaux de résistance.

 

Optimiser la conception
La conception du boîtier d’éclairage public peut également avoir un impact sur ses performances et son efficacité globales. Un boîtier bien conçu peut compléter l'emplacement du luminaire, tout en assurant une bonne dissipation de la chaleur, en minimisant la pollution lumineuse et en étant facile à installer et à entretenir.

 

Recherchez la réputation du fabricant
La réputation du fabricant est un autre facteur critique à prendre en compte lors du choix d’un boîtier d’éclairage public en aluminium moulé sous pression. Recherchez un fabricant ayant une expérience dans la production de produits durables et de haute qualité et qui applique des mesures de contrôle de qualité strictes.

 

Assurer la conformité aux normes de l’industrie
Le boîtier d'éclairage public que vous avez sélectionné doit être conforme aux normes de l'industrie pour garantir la sécurité, la fiabilité et la longévité. Vérifiez les normes réglementaires de l'industrie pour l'éclairage public, telles que celles établies par la Commission internationale de l'éclairage (CIE) et l'Illuminating Engineering Society of North America (IESNA), pour vous assurer que le boîtier d'éclairage public que vous avez sélectionné répond à ces réglementations.

 

Tenez compte des coûts d’entretien et de remplacement
Lors de la sélection d'un boîtier d'éclairage public en aluminium moulé sous pression, il est essentiel de prendre en compte les coûts d'entretien et de remplacement. Recherchez un boîtier facile à installer et à entretenir, avec des composants facilement remplaçables.

 

L'utilisation du moulage sous pression en aluminium

 

Industrie de la conductivité électrique :En matière de conductivité électrique, l’argent, le cuivre et l’or sont les trois éléments les plus conducteurs. Ils sont également chers compte tenu du quatrième élément le plus conducteur de l’aluminium. C'est pourquoi les équipements électriques utilisent des boîtiers en aluminium moulé sous pression pour protéger les équipements vitaux. De nombreux composants électriques utilisés dans les véhicules, les machines et les dispositifs d'éclairage sont enfermés dans des boîtiers en aluminium moulé sous pression.

 

Conductivité thermique:Les métaux sont de bons conducteurs de tête, mais tous les métaux ne remplissent pas toutes les conditions en matière d'efficacité et de flexibilité, à l'exception de l'aluminium. Le matériau est bon marché et très conducteur de chaleur, c'est pourquoi les boîtiers en aluminium moulé sous pression peuvent être considérés comme des boîtiers pour les lampes LED. Toute la chaleur générée par la lumière est mise à la terre à l'aide du boîtier. Les applications de boîtiers en aluminium moulé sous pression peuvent également être observées dans les enceintes extérieures des moteurs, des feux de circulation et des petits ventilateurs. L'objectif principal de ces boîtiers est d'évacuer la chaleur des parties opérationnelles vitales de l'application et de la refroidir à l'aide de l'air.

 

Industrie technologique :Alors que la technologie évolue de plus en plus vers une sphère numérique, le besoin de matériaux légers, portables et durables a été essentiel pour faciliter la tendance ascendante des innovations technologiques. Il n’est donc pas surprenant que les boîtiers en aluminium moulé sous pression soient répandus dans l’industrie comme méthode privilégiée pour protéger les zones de travail vitales. Bien que la tôle soit également utilisée dans certains cas, la durabilité et la portabilité offertes par le boîtier en aluminium moulé sous pression sont pratiquement sans comparaison. Des grands serveurs aux routeurs utilisés à des fins domestiques, les boîtiers en aluminium moulé sous pression sont utilisés dans divers types de nécessités technologiques.

 

Industrie automobile:L’industrie automobile est l’une des principales industries à avoir intensifié son utilisation des boîtiers en aluminium moulé sous pression ces dernières années. Pour être plus économes en énergie et réduire les émissions de carbone, les automobiles ont perdu du poids. La fibre de carbone pour l'extérieur des véhicules est courante et la même chose est vraie pour l'utilisation de pièces en aluminium. Des coques de batterie des EVS aux couvercles de boîte de vitesses, les boîtiers en aluminium moulé sous pression sont appliqués dans plusieurs parties différentes d'un véhicule motorisé.

 

Industrie des communications :Il s’agit également d’une tendance particulièrement récente, car la communication est devenue de plus en plus mobile. Avec l'essor des communications sans fil, l'utilisation de tours de réception, d'antennes de sortie pour la communication 5G et d'une connexion Internet rapide ont toutes eu recours à l'utilisation de boîtiers en aluminium moulé sous pression. Mais c'est encore plus vrai pour les fabricants de gadgets portables et portables qui ont pris une mesure plus impudente dans leur offre d'appareils légers.

 

Notre usine

 

L'entreprise peut également fabriquer des produits adaptés en fonction de la taille, des dessins et des exigences physiques du client, tels que la conception de modélisation, la conception structurelle et d'autres moyens techniques. L'intégrité, la solidité et la qualité des produits de Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. ont été reconnues par l'industrie.

 

 
FAQ

 

Q : Quelle est la différence entre l’alliage d’aluminium et l’aluminium moulé sous pression ?

R : Les principaux matériaux du moulage sous pression en alliage d’aluminium sont l’alliage d’aluminium. Par rapport au moulage sous pression en aluminium pur, la pureté de l'alliage d'aluminium n'est pas si élevée, mais la dureté est plus forte que celle du moulage sous pression en aluminium pur. Le moulage sous pression en alliage d'aluminium a une plage plus large et une précision dimensionnelle élevée.

Q : L’aluminium moulé sous pression est-il plus résistant que l’aluminium ?

R : Dans certains cas, l'aluminium moulé sous pression peut être plus résistant que l'aluminium ordinaire en raison de sa densité plus élevée et de sa capacité à produire des formes complexes avec des tolérances serrées. Dans d'autres cas, l'aluminium ordinaire peut être plus résistant en raison de l'alliage spécifique utilisé, du processus de fabrication et de la conception de la pièce.

Q : Qu’est-ce qu’un boîtier en aluminium moulé sous pression ?

R : Le terme boîtier moulé sous pression fait référence à tous les produits fabriqués selon le processus de moulage sous pression. Notre industrie est une solution étape par étape dans le domaine du moulage sous pression et propose une grande majorité de produits de boîtiers moulés sous pression, y compris des conceptions de produits personnalisées. Par exemple, les produits en aluminium comme les couvercles, les coques, les boîtiers, etc.

Q : Quel type d’aluminium est utilisé pour le moulage sous pression ?

R : Quelques-uns des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés pour le moulage sous pression sont les A380, 383, B390, A413, A360 et CC401. La principale considération lors du choix d’un alliage approprié est votre application prévue. Par exemple, l’A360 offre une excellente résistance à la corrosion, une étanchéité à la pression et une très bonne fluidité une fois fondu.

Q : Quelle est la différence entre l’aluminium moulé sous pression et l’aluminium moulé ?

R : Alors que la fonte d'aluminium implique des composants en aluminium conçus selon un processus de moulage avec de l'aluminium en fusion, le moulage sous pression est une méthode de moulage impliquant le moulage sous pression à haute pression avec des matières premières. La différence significative entre les deux réside dans le matériau de coulée des produits.

Q : Quel est l’aluminium le plus résistant pour le moulage sous pression ?

R : L'alliage d'aluminium A383 est le plus préféré pour les composants complexes nécessitant des caractéristiques précises de remplissage. Il est très résistant à des températures très élevées et a très peu de chance de se fissurer sous une chaleur intense dans la mesure où il possède des propriétés différentes de celles de l'alliage d'aluminium A380.

Q : Quel est l'aluminium moulé plus résistant ou l'aluminium forgé ?

R : Résistance : L’aluminium forgé est généralement plus résistant. Flexibilité de conception : la fonte d’aluminium offre une plus grande flexibilité pour les conceptions complexes. Coût : Le moulage est plus rentable, en particulier dans les volumes élevés. Volume de production : le moulage est idéal pour les volumes élevés ; le forgeage convient aux volumes faibles à moyens.

Q : Quelle est la différence entre l’aluminium moulé sous pression et l’aluminium extrudé ?

R : Les produits en aluminium extrudé sont généralement plus durs et plus résistants que leurs homologues moulés sous pression et ont une finition plus lisse. De plus, les filières d’extrusion sont relativement moins chères que les moules moulés sous pression et sont plus faciles à fabriquer. L'extrusion est un processus adaptable et moins coûteux qui peut être ajusté dans de brefs délais.

Q : Quel est le meilleur matériau pour le moulage de l’aluminium ?

R : La série 300 en aluminium est courante dans le moulage de métaux. L'A380 est courant dans le moulage sous pression. L'A356 est courant dans le moulage en moule permanent et le moulage en sable. Cet alliage est préféré en raison de sa coulabilité, de sa résistance, de son poids et de sa résistance à la corrosion.

Q : Quel matériau est utilisé pour le moule de moulage sous pression en aluminium ?

R : Le moule pour réaliser le moulage sous pression en aluminium est en acier et se compose de deux coques pour permettre l'extraction de la pièce moulée sous pression. Les matériaux utilisés pour réaliser les différentes parties du moule sont toujours des métaux ayant des points de fusion plus élevés que le matériau injecté, comme l'aluminium.

Q : Quelle est la composition de l’aluminium moulé sous pression ?

R : Six éléments principaux constituent le système d’alliage d’aluminium moulé sous pression : le silicium, le cuivre, le magnésium, le fer, le manganèse et le zinc. Chaque élément affecte l’alliage de manière indépendante et interactive.

Q : Quelle est la différence entre l’aluminium et l’aluminium moulé sous pression ?

R : Alors que la fonte d'aluminium implique des composants en aluminium conçus selon un processus de moulage avec de l'aluminium en fusion, le moulage sous pression est une méthode de moulage impliquant le moulage sous pression à haute pression avec des matières premières. La différence significative entre les deux réside dans le matériau de coulée des produits.

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